Гидроабразивная резка в Сочи

 

Схема установки гидроабразивной резки. 1 — подвод воды под высоким давлением, 2 — Сопло, 3 — подача абразива, 4 — смеситель, 5 — кожух, 6 — режущая струя, 7 — разрезаемый материал.

 

Гидроабразивная резка — вид обработки материалов резанием, где в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя воды или суспензия абразивного материала в воде, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением. В природе подобный процесс, протекающий естественным образом, называется водной эрозией.

У гидроабразивной резки есть ряд преимуществ, по сравнению с другими видами резки, рассмотрим их в нашей статье.

Высокое качество резки. Гидроабразивная резка обеспечивает высокую точность и качество, этот метод резки не требует последующей дополнительной механической обработки. Нет термических воздействий и изменений под их влиянием, это предотвращает упрочнение, деформирование, стекание шлака или амальгамирование, а также загрязнение такими элементами, как вредные испарения и газы, присущие другим видам резания при обработке пластмасс, композиционных материалов и т.п., нет запылённости. Струя воды не создает прямого давления на поверхность материала и механическое воздействие происходит лишь на микроскопическом уровне. Таким образом, несмотря на большую кинетическую энергию струи воды, отсутствует какая-либо деформация материала и высокоточная резка выполняется без появления неровностей кромки.

Гидроабразивная резка позволяет вырезать детали со сложными профилями без дополнительной обработки поверхности реза и достаточно высокой производительностью.

Отсутствие потерь материала – струя воды, очень–очень тонкая создает существенно меньшие потери материала по сравнению с традиционными процессами.

Отсутствие деформации. При использовании гидрорезки не возникает деформаций деталей и, как следствие, сохраняются физико-механические свойства материала. Низкое тангенциальное усилие резания на деталь приводит к тому, что заготовка не зажимается. Лишь при гидрорезке мягких материалов (напримермягких металлов) нужна дополнительная очистка деталей.

Универсальность. Гидроабразивная резка позволяет резать разнообразные композиционные материалы, не создавая разрывов в их структуре. Гидроабразивная резка идеальна для обработки материалов с волнистой поверхностью, а так же поверхностью со сложными контурами. Иногда гидрорезка – это единственно правильное решение, например для резки листового металла, ламинированного пластиком, меди и некоторых других материалов.

Безопасность. При использовании гидроабразивной резки отсутствует нагрев и искрообразование, что, в свою очередь, обеспечивает абсолютную пожаро и взрывобезопасность использования данного метода.

Скорость реза. Гидроабразивная резка обладает высокой скоростью, что позволяет, в свою очередь, существенно увеличить объем выполняемых работ.

Ширина реза. Ширина реза при использовании гидроабразивной резки минимальна. Это способствует сокращению расхода материала, приводя к его экономии.

Автоматизация процесса. Возможность механизации и автоматизации процесса гидроабразивной резки, в отличии от механической резки, что в свою очередь снижает трудо-затраты на процессе.

Комплекторность. Метод гидроабразивной резки позволяет резать комплексные пакеты, состоящие из нескольких слоев различных материалов. Т.е. на практике, можно резать некий «пирог», состоящий из материалов разноструктурного типа.

 

Достоинства гидроабразивной резки

- отсутствие термического воздействия на материал (температура в зоне реза 60-90ºС);

- отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах;

- отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне;

- полная пожаро- и взрывобезопасность процесса;

- существенно меньшие потери материала;

- широкий спектр разрезаемых материалов и толщин (до 150—300 мм и более);

- высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм;

- возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоёв для повышения производительности, в том числе за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки;

- экологическая чистота и полное отсутствие вредных газовыделений;

- высокое качество реза (шероховатость кромки Ra 1,6).

 

Разрезаемые материалы

При помощи гидроабразивной струи резать можно практически любые материалы:

- черные металлы и сплавы;

- труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе жаропрочные и нержавеющие);

- цветные металлы и сплавы (медь, никель, алюминий, магний, титан и их сплавы);

- композиционные материалы;

- керамические материалы (гнейсогранит, плитка);

- природные и искусственные камни (гранит, мрамор и т. д.);

- стекло и композиционное стекло (триплекс, бронестекло, армированное стекло, стеклотекстолит и т. п.);

- пористые и прозрачные материалы;

- сотовые и сандвич-конструкции;

- бетон и железобетон.

- Резка мягких материалов, таких как полиуретан, поролон и другие пеноматериалы, пластмассы, кожаные изделия, картон, ткани и т. п. осуществляется только струёй воды без добавления абразива.

 

Технология ГАР находит применение и в пищевой промышленности, - для резки и порционирования пищевых продуктов.